油性气溶胶发生器 青岛路博 LB-3300
是一款符合国家标准的专用气溶胶发生设备,用于洁净室、生物安全柜、无菌隔离器、高效/ULPA过滤器的检漏工作。
核心技术参数
1.发生原理:采用Laskin喷嘴产生DOP气溶胶,可切换4个或10个喷嘴工作。
2.输出性能:在1.4~56.6m³/min空气流量下,气溶胶浓度可达10μg/L~100μg/L。
3.基础参数:工作压力60~150kPa,内置压缩机,噪音<65dB(A),整机重量约18kg,电源AC220V±10% 50Hz,功耗≤500W,主机尺寸200×500×280mm。
产品核心特点
1.独特气路设计,气流稳定,粒子输出均衡,喷雾浓度调节范围大。
2.可产生DOP、DOS、PAO等多种类型气溶胶,适配不同检测场景需求。
3.性能指标符合YY0569-2005、GB/T13554-2008、GB50591-2010等国家相关标准。
适用场景
1.疾控中心
2.医院
3.制药企业
4.医疗器械检验所
5.高效过滤器生产厂家
无菌隔离器检漏专项操作步骤
1.前期准备:确认隔离器处于正常密闭运行状态,将发生器放置在隔离器旁的平稳台面,连接AC220V电源,提前预热5~10分钟。
2.介质加注:向设备内置油槽中加入DOP/PAO专用检测油,油位控制在刻度线之间,避免加注过量溢出。
3.参数调试:根据隔离器内部循环风量,切换4个或10个喷嘴档位,将工作压力调整至80~120kPa区间,使输出气溶胶浓度匹配检漏要求。
4.接入检漏:将气溶胶输出管路接入隔离器预留的气溶胶注入口,开启隔离器内循环系统,使气溶胶在隔离器腔体内均匀分布。
5.检测收尾:检漏完成后,先关闭喷嘴调节阀,保持设备空转2~3分钟排空管路内残留气溶胶,再依次关闭电源、清理油槽剩余介质。
关键使用注意事项
1.设备运行时需保持水平放置,禁止倾斜、倒置,避免内置压缩机进油损坏核心部件。
2.加注的检测油需使用专用DOP/PAO介质,禁止使用普通工业用油,防止喷嘴堵塞、粒子粒径不符合检测标准。
3.长期停用后再次开机前,需检查油槽内介质是否变质,及时更换新油后再启动设备。
日常维护要点
1.每次使用后及时清理油槽残留油污,每3个月对Laskin喷嘴进行一次通针疏通,避免颗粒物堵塞喷孔影响输出稳定性。
2.每年校准一次设备工作压力表,确保输出压力误差控制在±0.5%以内,保证气溶胶浓度精度符合国标要求。
3.设备存放需置于干燥通风环境,避免长期处于高湿、高温场景,防止内置气路管路老化开裂。
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